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混炼胶加工是遇到的问题

发布时间:2019-11-14 12:46 点击量:
        混炼胶加工时在放置期间产生“自硫”的原因主要是:
1.使用的硫化剂,促进剂太多;
2.装胶容量大,炼胶机温度过高,胶片冷却不够;
3.或过早加硫,药料分散不均造成促进剂和硫磺局部集中;
4.停放不当,即停放场所温度过高,空气不流通等。 混炼胶加工 橡胶混炼胶门尼如何降低?
       橡胶混炼胶门尼为M(1+4),即在100度预热1分钟,转子转4分钟的扭矩大小,即就是阻碍转子转动的力的大小。 凡是能降低转子转动的力均可以降低门尼,配方原材料包括原胶:天然胶和合成胶,选择天然胶门尼低或者向天然胶配方添加化学塑解剂(物理增塑剂效果不好)是不错的选择,合成橡胶一般不添加塑解剂,通常可以加些分子量较低脂类所谓分散剂或者内脱模剂之类,如对硬度要求不严的话当然也可以增加硬脂酸或油类分量;如果在工艺,可以提高上顶栓压力或者适当提高排胶温度,如果条件允许降低冷却水温度也可以降低橡胶混炼胶门尼。