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混炼胶加料顺序?快来尝试一下,会有不一样的效果!

发布时间:2019-11-07 12:51 点击量:

混炼胶是橡胶制品生产的重要工序,是各类化学助剂在混炼胶中均匀分散的过程。但有些生产厂家总是对各类化学配合剂的加料顺序模糊不定,今天小编就为大家推荐一个比较好的加料配方,经过多家橡胶制品厂家实践证明,这个胶料顺序对橡胶制品加工工艺及性能效果都是非常好。话不多说,快来看看小编推荐的加料配方吧:

 

混炼工序加料顺序:生胶/再生胶(或再生胶与生胶)→固体软化剂(比如难以分散的松香、固体古马隆)→各种小料(主要包括促进剂、活性及剂、防老剂)→粉状补强剂、填充剂→液体软化剂→硫磺→超促进剂→薄通→倒胶下片。这个胶料顺序主要源于混炼过程中以下原则:先加量少、难分散者,后加量大易分散者,不宜操之过急。

 

混炼过程中除了加料顺序影响混炼胶质量,所用的开炼机、填胶容量、混炼时间、辊筒速度等都会影响混炼胶质量,混炼过程要经过多次试验,在生产效率与混炼胶质量中寻找一个平衡点。

 

看了这些,你有没有想试一试的冲动呢?关注头条号:鸿运再生胶,定期与您分享再生胶(再生胶制品)产品选择、技术配方及加工技巧。